Home

Buschhoff Nederland

Malen & Mengen

Innovatief voor uw succes

Ervaring die zich terugbetaalt

Succes met systeem

Het zijn vooral de details die een product of service extra succesvol maken. Buschhoff laat daarom niets aan het toeval over.

Vanaf het eerste gesprek met de geschoolde adviseur tot de veel omvattende service, grijpt alles in elkaar. De klant krijgt op deze manier een individuele oplossing. Voor iedere toepassing bieden wij een installatie op maat, passend bij zijn wensen.

Door Buschhoff wordt nagegaan hoe de aanwezige ruimte optimaal gebruikt kan worden. Ook de gewenste automatiseringsgraad en procesafloop, wordt in detail besproken.

Complete adviezen, overtuigende service en producten gebaseerd op de nieuwste technische mogelijkheden, hebben Buschhoff een zeer betrouwbare naam gegeven.

Met grote voortvarendheid passen wij het technisch mogelijke toe, ten dienste van de klant.

Buschhoff is uw partner voor complete installaties maar ook voor deeloplossingen of aanpassingen.

BHOS hamermolens

Het efficiënt werken van de BHOS hamermolen is gebaseerd op 40 jaar ervaring. Eenvoudig in gebruik en zeer slijtvast.

Tientallen jaren ervaring en de nieuwste hoogwaardige techniek, zijn de garantie voor succes. Voor iedere toepassing bieden wij een individuele oplossing.

Installaties met een ventilator molen worden bij kleine maal/mengers toegepast. De molen kan het graan aanzuigen en is dus ook toepasbaar in moeilijke plaatselijke situaties.

De Buschhoff molens zijn zeer betrouwbaar. Het BHOS type is ook zeer geschikt voor het verwerken van grote hoeveelheden en in volautomatisch werkende maal en menginstallaties.

Buschhoff installaties maken het mogelijk, dagelijks vers voer aan te bieden in elke gewenste samenstelling

Molen zonder ventilator type BHOS

Molens zonder ventilator van het type BHOS hebben bij vergelijkbare motorsterkte een veel hogere maalproductie als molens met een aangebouwde ventilator. De totale energie kan voor het malen worden gebruikt.

Deze BHOS molen helpt u, om tot 40% van de benodigde energie voor het malen, te besparen. Hiermee worden de maalkosten verminderd en het milieu geholpen.

De BHOS wordt geleverd in twee bouwgroepen van 11 tot 45 kW. Voor het efficiënt gebruiken van de molen, werkt de molen met 24 of 32 hardmetalen slagstukken.

De levensduur van de slagstukken is 5.000 to. en meer. Een lange levensduur hebben ook de versterkte zeven met ronde gaten, en de draadzeven.

De maalproductie ligt tussen 1,9 en 8,5 ton/ uur, en is afhankelijk van de zeef grootte en de samenstelling en toestand van het graan. Een verder voordeel van deze molenconstructie is het geringe meel aandeel in het voer.

Uw voordelen samengevat:

Zeer efficiënte productie.
Robuuste rotor.
Minimaal onderhoud.
Extreem lange levensduur.
Zeer goede vermaling.
Optimale structuur.
Minimale graanverwarming.
Maximaal zeef oppervlak.
Zeer weinig geluid.
Automatische besturing

Robuust en een hoge productie BHOS

Bij het gebruik van een ventilator molen adviseren wij het gebruik van een autofilter. Het filter heeft drie functies:

Zuigt het schrot uit de molen. Daardoor ontstaat een maalsel met bijzonder weinig fijn meel.
Zorgt voor het afkoelen van het meel. De inhoudstollen gaan niet verloren. Condens met negatieve gevolgen komt niet voor.
De hele installatie komt in een onderdruk situatie en werkt dan zonder stofvorming buiten de installatie.

Type	BHOS 150	BHOS 200	BHOS 250	BHOS 300	BHOS 500	BHOS 600
Aandrijf capaciteit (kW)	11	15	18,5	22	37,5	45
Maalproductie in (kg/h)
Gerst	1150	1570	1940	2300	3900	4700
Tarwe	1950	2700	3400	3900	7200	8500
Toerental (min')	2900	2900	2900	2900	1450	1450
Aantal hamers	24	24	24	24	32	32
Gewicht (kg)	280	299	312	362	700	730

Productieopgave bij gebruik van een zeef met ronde gaten en vochtpercentage van het graan van 14%. Graansoort, vochtgehalte en gatgrootte van de zeef, zijn mede bepalend voor de productie.

Molens met ventilator bouwgroep BHS

Bij Buschhoff staan de individuele wensen en behoeften van de klant centraal. Hiervoor worden bijvoorbeeld de schoepenraderen aan de specifieke eisen van de klant aangepast.

De molens zijn voorzien van een sterke draaistroom motor van 7.5 tot 18.5 kW. Het gelaste stalen huis is extreem robuust en een solide rotor zorgt voor een héél lange looptijd van de molen.

De 12 grootformaat hamers, hardmetaal versterkt, garanderen tijdens het volledige maalproces een hoge maalproductie en een goede, gelijkblijvende structuur van het gemalen product. De molens zijn geschikt voor alle graansoorten. Naast het hoge productieniveáu is ook de lange levensduur van de hardmetalen hamers indrukwekkend. In de praktijk worden productietijden van 5.000 ton en meer bereikt.

Het molenhuis is voorzien van een slijtvast binnenwerk en de versterkte zeven hebben ook een lange levensduur.

Door de robuuste constructie is weinig onderhoud nodig. Alle slijtende onderdelen kunnen eenvoudig worden vervangen. De onderhoud-kosten zijn gering.

Door het gebruik van een geïntegreerde besturing van de hamermolen, kan met goedkope nachtstroom worden gewerkt.

Overzicht van de voordelen:

Maximale efficiëntie
Solide rotor
Minimaal onderhoud
Extreem lange looptijden
Gelijkblijvend productieniveau
Gelijkblijvende maalkwaliteit
Minimale verwarming van het maalsel
Maximaal zeefoppervlak
Lage kosten
Automatisch geschakeld geschikt voor nachtstroom.
Belasting regeling op iedere aanzuigplaats

Type	BHS 100	BHS 150	BHS 200	BHS 250
Aandrijving (kW)	7,5	11	15	18,5
Maalcapaciteit (kg/h)	470	750	1000	1200
Toerental (mini)	2900	2900	2900	2900
Aantal hardmetalen hamers (grote uitvoering)	12	12	12	12
Doorsnede zuig/blaasleiding (mm)	80/100	80/100	80/100	80/100
aanbevolen oppervlakte van het filter (m2)	9	14	14	18
maximale transportweg (m)	50	60	60	40
Gewicht (kg) ca.	192	235	240	255

De productiecapaciteit berust op droge gerst en een gemiddelde maalkwaliteit. Graan, vochtpercentage, gatgrootte van de zeef, mengsel en transportlengte zijn van invloed op het productieniveau.

Stroom sparen door elektronische lastregulering

Draaischijven en inloopregulering

EMD 80 TR: Voor componenten uit een flexsilo

EMD 80 S: Voor het uithalen van graan uit een silo met trechter

Door het toepassen van een elektronische lastregeling kan het stroomverbruik van de molen zeer goed geregeld worden. De besturing bewaakt tijdens de productie voortdurend de stroom opname van de molen en sluit of opent op grond van de stroomopname een speciale draaischijf die aan de inloop zit.

De draaischijf opent en sluit de zuigleiding en zorgt voor een optimale werking van de molen, omdat hij rechtstreeks aan de inloop gemonteerd is.

De molen krijgt zo veel graan als ze optimaal verwerken kan. Stroomspitsen en een overbelasting van de molen wordt vermeden. Met het sparen van veel stroom wordt tevens de levensduur van de molen sterk verbeterd. Het economisch gebruik van de maal en menginstallatie staat bij Buschhoff voorop.

EMD 80 TB: Buffertank voor het uithalen van graan uit een silo met buisvijzel

Zuigbuis voor het uithalen van graan uit een vlakke silo

Werking van de lastregelaar

De voermengers M 1-6

Efficiënt werken is gemakkelijk

De voermengers van Buschhoff kunnen in verschillende constructievormen en uitvoeringen worden geleverd. De inhoud ligt tussen 750 en 3000 kg. De menger werkt volgens het principe van dwangmatig mengen en hebben een mengnauwkeurigheid van 1:100.000.

De grote, langzaam lopende mengvijzel zorgt voor een veilige en snelle menging. Tot 5% olie kan worden toegevoegd.

Een ander voordeel is, dat een 4 m lange duwvijzel kan worden aangebouwd. Daardoor kunnen componenten stofvrij worden toegevoegd.

Technische details:

Inhoud van 750 tot 3.000 kg. bij SG 0,6 t
Mengnauwkeurigheid 1:100.000
Mengvijzel met een diameter van 280 mm.
Meerdere uitlopen mogelijk.
Tot 5% olie toevoegen.
Korte mengtijden.
Met centrale uitloop mogelijk. (volledig leeg maken)
Nauwkeurige elektronische weging

Machine types Voermengers M1-6

Machine type	M1	M2	M3	M4	M5	M6
Inhoud (kg)	750	1000	1400	1850	2550	3000
Mengduur in min	5-8	6-10	7-12	10-15	10-15	10-15
Motor (kW)
Bouwvorm A	3	3	3	4	5,5	5,5
Bouwvorm B, C, WR	3	3	4	5,5	7,5	7,5
Totale hoogte (mm)
Bij BE	2145	2370	2770	3220	3845	4465
Bij A, BR en C	2740	2965	3365	3815	4440	5006
Bij WR		3050	3450	3900	4525	5106

De voermengers type GM 1-4

Techniek voor uw succes

Met een inhoud van 4-12 ton zijn deze voermengers erg geschikt voor het gebruik op grote bedrijven. De Buschhoff menger is door de gelaste constructie en zware uitvoering, erg robuust. Ook deze mengers kunnen aan de speciale wensen van de gebruikers worden aangepast. Hierdoor ontstaat een optimale productie.

Gewerkt wordt met een mengnauwkeurigheid van 1:100.000 en er wordt gericht gemengd. De uitgaande productie kan 50 ton per uur bedragen. Een stofvrije componenten dosering, via een drukvijzel, is ook mogelijk. Tevens kan er tot 5% Olie worden toegevoegd.

Technische details en overzicht:

Machine Types Voermenger GM en GMN
Inhoud van 4-12 ton graan
Mengnauwkeurigheid 1:100.000
Mengvijzel met een diameter van 400 mm
Meerdere menger uitgangen mogelijk
Korte mengtijden
Tot 5% olie bijmengen
Motor met 1.000 toeren/min.
Ook voor industrieel gebruik
Nauwkeurige elektronische weging

Mengertype	GM1	GM2	GM3	GM4
Inhoud (m3)	8	12	16	21
Inhoud (t) bij een SG van t	4,8	7,2	9,6	12,6
Aandrijving (kW)
Bouwvorm GM	5,5	7,5	11	11
Bouwvorm GMN	5,5	5,5	7,5	11
Totale hoogte (mm)
Bouwvorm GM	4600	5250	6000	7100
Bouwvorm GMN	3600	4250	5000	6100

WIDOMIX© en MOLARUS

De modernste techniek garandeert het beste resultaat.

Met WIDOMIX© of MOLARUS komt uw voer veilig op haar bestemming.

Efficiency op en top

Installaties van Buschhoff maken niet alleen een hoge productie mogelijk bij het malen en mengen van graan, maar garanderen ook een snel en veilig transport.

Daarvoor zorgt de transportapparatuur bestaande uit elevatoren, buis en trogvijzels en transportspiralen.Met een motor aangedreven klapkasten en uitloopschuiven maken een volautomatische productie en het vullen van voorraad en tussenopslag silo’s, mogelijk.

Voor het toepassen van een pneumatisch transport gebruikt Buschhoff een speciale transportcompressor type SG 50. Hiermee kan een afstand tot 200 mtr worden overbrugd. De maximale getsporteerde hoeveelheid hangt af van de buislengte en kan tot 3 to per uur bedragen. De Buschhoff besturing zorgt voor een gelijkmatig en continu transport. Het gemalen graan wordt nergens mechanisch belast en vindt energiesparend, en zowat geruisloos, plaats.

Het apparaat heeft een automatisch werkende opgave voor het onderhoud, luchtfilter en drukmanometer. Een leegmelder in de toevoer zorgt voor een ongestoorde productie. De draaibuisverdeler met 3 aansluitingen aan drukleidingen stuurt automatisch 3 doelen aan.

De draaibuis verdelers worden vanuit de computer aangestuurd en maken een volautomatisch transport mogelijk.

De technische uitvoering in detail:

Transportafstanden tot 200 mtr.
Capaciteit 3 ton per uur.
4 kW compressor blazer.
Celradsluis in gegoten uitvoering.
Bewaking van de luchtfilters.
Drukmanometer.
Leegmelder in de toevoer.
Buisverdelers voor 3 leidingen.

MOLARUS

De intelligente besturing voor uw maal en menginstallatie.

Spaar tijd en verhoog uw productie met de volautomatische maalinstallatie MOLARUS van Buschhoff. Degenen die graag efficiënt en economisch werken, kunnen de installatieonderdelen met een intelligente computerbesturing in z'n geheel volautomatisch laten werken. De besturing kan héél eenvoudig bediend worden. Dit spaart tijd en kosten. Bovendien is de besturing zeer betrouwbaar, ook onder de zwaarste omstandigheden.

MOLARUS is via de grote knoppen gemakkelijk bedienbaar. Het schrift is zeer duidelijk zichtbaar in het display. De elektronische bouwdelen zijn robuust en steeds van de nieuwste generatie.

Meer geld door intelligente techniek. MOLARUS heeft een elektronische belastingregeling met leegloop uitschakeling. Hiermee werkt u met de molen zeer efficiënt en spaart hiermee 50% energie. De start en stop tijden kunnen vrij worden gekozen. Hierdoor kunt u nachtstroom kiezen. U bespaart energiekosten. MOLARUS kunt u ook koppelen met bestaande installaties. U hoeft geen nieuwe installatie te kopen om MOLARUS te gebruiken.

Ons speciale wissel-maalprogramma maakt het mogelijk met meerdere componenten mengvoer te maken.

WIDOMIX en MOLARUS besturing voor malen/mengen

Ontwikkeld en gebouwd door Buschhoff

Buschhoff bouwt zelf de complete besturing van de maal en menginstallatie, die in samenwerking met de lastenmeting, de hulpmiddelen voor transport en de WIDOMIX© of BELARUS PC, het vers samengestelde voer op ieder gewenst tijdstip met de juiste hoeveelheid op de juiste plaats brengt.

Standaard kan gekozen worden uit:

70 verschillende componenten,
300 recepten,
30 vrijkiesbare afleverstations

De modulair gebouwde PC kan op elk moment worden vergroot.

De menu gestuurde bediening is geniaal eenvoudig. Het LCD gestuurde display met achtergrondbelichting is zeer overzichtelijk en geeft voortdurend de voortgang van het proces aan. Hoeveelheden en samenstellingen worden afgedrukt.

Acht weegpunten kunnen worden aangesloten, zodat ook kleine hoeveelheden goed doseerbaar zijn voor het exact samenstellen van het gewenste voer.

Zelf mengen met Buschhoff in één overzicht

Uw voordelen samengevat:

Geïntegreerde elektronische belastingregeling.
2 molens kunnen worden aangesloten
8 weegschalen max. aangesloten.
300 recepten worden opgeslagen
70 componenten mogelijk
Bestemmingen kunnen via een leegmelder opnieuw gevuld worden.
Eenvoudige menu gestuurde bediening
Silo bewaking
Aanvulcorrectie voor ieder component
Hoeveelheden balans

Digitale weegschaal LUPUS 500
Extra aanduiding aan de menger behoort bij de leveromvang.
Eenvoudig elektrisch systeem, omdat alle eenheden op één klemlijst aangebracht zijn.
CAD schakelplan volgens VDE wordt meegeleverd.
CAB Bus systeem, daardoor uitbreiding steeds mogelijk.
Aansluiting voor drukker
PC programma als optie
Weegschaalscherm als optie

Componentensilo's
Buisvijzel
Hamermolen BHOS
Toevoervijzel
Autofilter
Voermenger
Ketting elevator
Trogvijzel
Doelsilo's

TOURMIX 02-VE

De kracht van een goed idee

De tourmix met de 4,5 t. weegmenger is het basismodel van de nieuwe bouwserie. Ze werkt volgens het bekende BUSCHHOFF systeem. Zodra het voer de goede structuur heeft, wordt het naar de combisluis gevoerd en gaat van daar naar de menger. Geplet voer wordt ook pneumatisch naar de sluis gebracht en wordt door de manier van transporteren niet beschadigd.

Een gelijkmatige voerstructuur en een hoge productie worden met dit systeem bereikt.

Andere voercomponenten zoals sojaschrot, kunnen onverwerkt aan de menger worden toegevoegd.

Het Buschhoff systeem maakt het mogelijk om continu niet klevend graan te vermalen en te mengen. Hierbij wordt het graan aangezogen, verkleind en meteen afgevoerd. In de afvoer kan het gemalen graan voorzien worden van een conserveringsmiddel.

TOURMIX 02 V-VE

Variomenger T02-V-VE

Wanneer het aankomt op economisch werken en flexibiliteit, is de TOURMIX 02 V-VE nauwelijks te verbeteren. Het bovenste gedeelte van de gepatenteerde Variomenger kan met een soort telescoop worden uitgezwenkt. Resultaat: het mengvolumen wordt verhoogd van 8.200 ltr. naar 11.770 ltr. Hierdoor worden transport en mengtijden verminderd.

Met een opbouwhoogte van 3.7 mt. kan de TOURMIX onder zowat elke brug door.

Een ander pluspunt: de menger werkt door een andere constructie van de afdichting zowat stofvrij. De stof blijft in het systeem.

NIEUW: Nu ook met een tankvolumen van 9.200 - 13 600 ltr. Dit komt overeen met een inhoud van 8,2 t. bij een stortgewicht van 600 kg/m3.

De voordelen in een oogopslag:

Mengervolumen	variabel van 8.200 l tot 11.700 l (optie 9.200 - 13.600 l)
Opbouwhoogte	2,75 m in verrijdbare toestand
Rest hoeveelheden	minimaal door afzuiging in de bodem
Hoogte instelling	probleemloos tijdens het bewerken mogelijk
Combisluis	verenigde functie van celrad en doorblaas sluis. Hoge levensduur door het gebruik van slijtvaste materialen
Uithaalcapaciteit	Tot 50 t/uur

Buschhoff TOURMIX 02-V-VE

TOURMIX 02-SD

De Tourmix 02-SD profileert zich door:

Hoogste productiviteit en eenvoudige bediening.
Het eenvoudig, volledig leegmaken van de installatie.
Minimale onderhoudkosten door minimale slijtage.
De eenheid bestaande uit Mercedes-Benz-Dieselmotor OM 501 LA, Hamermolen HF 400 en graanpletter GQ 64-2 is sinds jaren onovertroffen. De productie van deze eenheid werd door het toepassen van de draaistang ventilatorconstructie met voorinloop koeling, opnieuw duidelijk verhoogd. Het inzuig vacuüm werd met 30% verhoogd (-0,65 bar) en zorgt voor een uitstekende aanzuiging.
Gemalen graan, geplet graan en componenten worden rechtstreeks (zonder celradsluis) in de menger gezogen en daar gemengd. Aansluitend wordt de menger pneumatisch leeg gemaakt.
Door het gebruik van de nieuwe roterende zuiger worden de gemengde resten op de bodem automatisch afgezogen en naar buiten gebracht. Daardoor wordt gelijktijdig de overdruk in de menger, langzaam afgebouwd.

Zuig - druk menger

Het volumen van de ketel van de weegmenger is tot 10.880 liter. Bij zwaar schrot zijn vulhoeveelheden tot 7 ton mogelijk.
De solide stalen tank is volgens voorschrift 97/23E voor onder druk werkende apparaten gebouwd en door de TÜV gecontroleerd.
De continue aanvoer van het graan, rechtstreeks in de mengvijzel en de nieuwe verdeelkop boven de mengvijzel garandeert een hoge menggraad ook bij volle menger.
Bij speciale mengsels kan de menger via het met de hand toevoegen van speciale componenten optimaal via een schuif van de andere componenten gescheiden worden.

Stof volledig afscheiden.

De gescheiden constructie van stof totaalafscheider en menger resulteert in een hoge zuigcapaciteit.
De filters komen niet in contact met het mengsel echter alleen met schrot en geplet materiaal.

Transport capaciteit

Korte transportwegen en volledig open kogelkranen garanderen geringe weerstand en een hoge transportcapaciteit.
Het pneumatische leegmaken van het mengsel verloopt door middel van een elektronische lastregeling zonder problemen.
De uithaal capaciteit is 60 t/uur.
De zuig en drukleiding en de uitblaasarm zitten aan de linker kant. Hierdoor kan de bediening aan de rechter kant plaatsvinden en kunnen transportslangen worden opgeborgen.

Bediening en onderhoud

Door een logische en ergonomisch uitgekiende positionering, kunnen alle bedieningselementen makkelijk toegankelijk gebruikt worden.
Alle machinedelen zijn gemakkelijk toegankelijk.