• Hoogste productiviteit en eenvoudige bediening.
• Het eenvoudig, volledig leegmaken van de installatie.
• Minimale onderhoudkosten door minimale slijtage.
• De eenheid bestaande uit Mercedes-Benz-Dieselmotor OM 501 LA, Hamermolen HF 400 en graanpletter GQ 64-2 is sinds jaren onovertroffen. De productie van deze eenheid werd door het toepassen van de draaistang ventilatorconstructie met voorinloop koeling, opnieuw duidelijk verhoogd. Het inzuig vacuüm werd met 30% verhoogd (-0,65 bar) en zorgt voor een uitstekende aanzuiging.
• Gemalen graan, geplet graan en componenten worden rechtstreeks (zonder celradsluis) in de menger gezogen en daar gemengd. Aansluitend wordt de menger pneumatisch leeg gemaakt.
• Door het gebruik van de nieuwe roterende zuiger worden de gemengde resten op de bodem automatisch afgezogen en naar buiten gebracht. Daardoor wordt gelijktijdig de overdruk in de menger, langzaam afgebouwd.

Zuig - druk menger

• Het volumen van de ketel van de weegmenger is tot 10.880 liter. Bij zwaar schrot zijn vulhoeveelheden tot 7 ton mogelijk.
• De solide stalen tank is volgens voorschrift 97/23E voor onder druk werkende apparaten gebouwd en door de TÜV gecontroleerd.
• De continue aanvoer van het graan, rechtstreeks in de mengvijzel en de nieuwe verdeelkop boven de mengvijzel garandeert een hoge menggraad ook bij volle menger.
• Bij speciale mengsels kan de menger via het met de hand toevoegen van speciale componenten optimaal via een schuif van de andere componenten gescheiden worden.

Stof volledig afscheiden.

• De gescheiden constructie van stof totaalafscheider en menger resulteert in een hoge zuigcapaciteit.
• De filters komen niet in contact met het mengsel echter alleen met schrot en geplet materiaal.

Transport capaciteit

• Korte transportwegen en volledig open kogelkranen garanderen geringe weerstand en een hoge transportcapaciteit.
• Het pneumatische leegmaken van het mengsel verloopt door middel van een elektronische lastregeling zonder problemen.
• De uithaal capaciteit is 60 t/uur.
• De zuig en drukleiding en de uitblaasarm zitten aan de linker kant. Hierdoor kan de bediening aan de rechter kant plaatsvinden en kunnen transportslangen worden opgeborgen.

Bediening en onderhoud

• Door een logische en ergonomisch uitgekiende positionering, kunnen alle bedieningselementen makkelijk toegankelijk gebruikt worden.
• Alle machinedelen zijn gemakkelijk toegankelijk.